近日，兩位國際風電大咖，丹麥的Henrik Stiesdal和英國的Andrew Garrad在接受國際媒體采訪時共同表示：大功率的風電機組依舊存在各種挑戰(zhàn)，追求更大葉輪直徑、更大額定功率的風機“軍備競賽”必須停止！

國際大咖：風機“軍備競賽”必須停止

該言論一時掀起了國內(nèi)外對于風機大型化“軍備競賽”瘋狂爭論，要知道，Henrik Stiesdal和Andrew Garrad兩位在國際風電市場有著巨大的影響力，2024年2月，他們獲得了被譽為“工程界的諾貝爾獎”的伊麗莎白女王工程獎。

此外，咨詢機構伍德麥肯茲Wood Mackenzie發(fā)布的《繪制海上風電可持續(xù)發(fā)展路線（Charting a sustainable course for offshore wind）》報告分析指出，盲目提高對風機單機容量的要求，會對供應鏈的發(fā)展造成負面影響，應當停止對于風機尺寸的“軍備競賽”。

從國內(nèi)外風機技術大型化進程來看，中國風電技術已經(jīng)遙遙領先國際，國內(nèi)風電整機商金風科技、遠景能源、明陽智能等均已實現(xiàn)大兆瓦機組批量并網(wǎng)，部分企業(yè)已推出20MW研發(fā)計劃。

相對而言，國際風電整機商比較保守，西門子歌美颯、GE、維斯塔斯推出10MW及以上的機型數(shù)量少，單機容量上停留在15MW左右。

風機“軍備競賽”的利與弊

對于風機“軍備競賽”問題，國內(nèi)出現(xiàn)了兩種聲音，一方認為中國風機“軍備競賽”利大于弊，應當理性看待；一方認為風機“軍備競賽”弊大于利，長遠來看，風險和隱患會囤積，需要及時停止。

一位整機人士表示，國內(nèi)風電市場足夠大，足夠包容，企業(yè)足夠多，能夠承擔風機大型化所帶來的風險，產(chǎn)業(yè)發(fā)展進步需要有勇于冒險的精神，這樣中國風電品牌的產(chǎn)品才能更好的走出國門。

某業(yè)主向筆者介紹，大型風機能從一定程度上減少成本的投入，使項目收益率提高，這也算是為什么很多項目現(xiàn)在在招標文件中明確要求大兆瓦風機，但由于某些大型機組推出時間短，未經(jīng)過長時間多方位的驗證和測試，導致機組并網(wǎng)后大小毛病不斷，出質保后又將是一筆巨大的成本投入。

北極星風力發(fā)電網(wǎng)統(tǒng)計，2022年，國內(nèi)風電整機推出了超150款風電新機型，2023年推出了超100款新機型。2023年風能展期間，各家企業(yè)集中推出了共計30款大型化風電機組。

供應鏈方面，不止一家供應鏈企業(yè)指出，葉片、齒輪箱、發(fā)電機、軸承等大部件產(chǎn)能和更新迭代速度跟不上風機的迭代，特別是在利潤空間被擠壓的情況下，供應鏈企業(yè)沒有資金和動力去跟進產(chǎn)能。

以葉片為例，一款更大的風電機組推出，必然會對葉片進行重新設計，配套的葉片長度、強度都有更高的要求，這就需要重新制造模具，對葉片企業(yè)來講，在沒有批量訂單的情況下，貿(mào)然的去投入新模具往往是虧損的。

此外，近兩年國內(nèi)風機“軍備競賽”的弊端已經(jīng)顯現(xiàn)，國內(nèi)外風機起火、倒塔、葉片掉落等事故頻繁的發(fā)生，一方面給業(yè)主和設備企業(yè)帶來了巨大的損失，另一方面也給風電一線從業(yè)人員帶來了安全風險。

中國風電產(chǎn)業(yè)應該怎么做？

中國風電向來善于取長補短，借鑒國際上先進的技術和經(jīng)驗。對于兩位國際上風電大咖的建議，中國風電產(chǎn)業(yè)應該怎么做？

2024年中國風能新春茶話會上，中國可再生能源學會風能專業(yè)委員會秘書長秦海巖給出了他的建議，他認為，中國風電需要從風電機組制造、風電機組運維等全流程做好風險管控。

秦海巖強調，慢下來是一種智慧、慢下來是一種力量、慢下來是一種能力。

是的，中國風電“軍備競賽”不需要停，也不會停，但需要慢下來，沉下來發(fā)現(xiàn)問題并攻克問題。我國風電技術已經(jīng)處于世界第一梯隊，為全球貢獻了60%的風電裝備，但我們也應該清楚的知道國內(nèi)風電技術發(fā)展的短板所在。

設計軟件等基礎技術被壟斷。風電機組整機設計仿真軟件、有限元分析軟件、CAD軟件、數(shù)值計算軟件以及風電場開發(fā)設計等仿真軟件，幾乎100%依賴國外企業(yè)。

5MW級以上大兆瓦風電機組主軸軸承60%依賴進口，產(chǎn)品主要由瑞典SKF、德國FAG 和IMO、美國TIMKEN以及日本NTN等國際品牌供應，目前國內(nèi)企業(yè)尚未實現(xiàn)批量應用。

變流器用的IGBT、FPGA、DSP等電子器件模塊的對外依存度較高。

控制器用的PLC模塊100%由國外企業(yè)供應，包括德國西門子、倍福以及奧地利巴赫曼等主要供應商。

另外，風電機組運行過程中應用的潤滑油、潤滑脂約95%由國外企業(yè)提供，主要供應商包括芬蘭SHELL、美國MOBIL、德國 FUCHS等，尤其是基礎油和添加劑，主要依賴進口，國內(nèi)長城、昆侖等廠商的產(chǎn)品基本沒有相關應用。

最后，碳纖維在葉片中的應用已越來越廣泛，但目前碳纖維供應商主要來自美國卓爾泰克、德國SGL和薩泰克斯以及日本東麗。

筆者認為，中國風電的“軍備競賽”不應當只聚焦于主機層面，只關心價格，忽略設備質量和可靠性，企業(yè)應當關注風電產(chǎn)業(yè)所缺失的短板，在風電設計軟件、軸承、潤滑油等卡脖子技術環(huán)節(jié)來一場“軍備競賽”。